关于钢衬四氟管生产工艺的介绍

发布时间：2018/5/11 8:54:21 来源:/ 作者:镇江春环密封件集团有限公司

摘要： 钢衬四氟管由于用途广泛，深受广大客户所亲睐，所以前景广阔。但是钢衬四氟管先进的生产工艺是许多厂家都在不断探索的问题，所以今天我们就一起了解一下关于钢衬四氟管生产工艺的介绍。

上一篇我们送上的文章是钢塑复合管在排水中所具备的用途为了更加全面的介绍管道补偿器、钢衬四氟管、钢塑复合管、橡胶密封件、钢衬直管、钢衬弯头、钢衬四通弯头、钢衬反应容器、钢衬反应罐体、钢衬补偿器、等产品，我们将持续发布新知识，帮助大家了解更多的信息。

钢衬四氟管由于用途广泛，深受广大客户所亲睐，所以前景广阔。但是钢衬四氟管先进的生产工艺是许多厂家都在不断探索的问题，所以今天我们就一起了解一下关于钢衬四氟管生产工艺的介绍。综合市场，以下是几种制作工艺：

一、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法

聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些性基团。

二、钢衬四氟管俗称松衬管。

　此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

三、俗称内缠钢丝紧衬管。

制造工艺：先将若干层PTFE薄膜缠绕在模具上，再将钢丝（0.5-1mm）螺旋形地缠绕在PTFE薄膜上，后在钢丝外面再缠绕若干层PTFE薄，后放在炉中绕结成形。用这种工艺制作的PTFE衬里管，内壁光滑，外壁由于钢丝的体积及其外弹力量，形成螺旋形线波纹。将它衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管内壁之间的空隙处灌满填充树脂（非出残留空气）。这种填充树脂能与钢管紧密粘结在一起。同时，它能紧紧地包裹在螺旋形的PTFE衬管外壁上。填充树脂固化后，就形成了与衬里外壁波纹相咬合的螺旋形波纹。这种结构，类似于螺母与螺栓的结合。它一方面能使PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿；另一方面，利用钢丝的刚度明显地提高PTFE衬里耐负压的能力。

四、俗称推（挤）压衬里直管，系90年代发达国家普遍采用的管道。

　制造工艺：首先采用进口PTFE粉末，推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm），形成无间隙紧衬。为了消除压力，将它放在炉中，加温至180oC进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用。同时，推（挤）压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。

五、粉末模压法衬里工艺

　F4粉末模压法衬里是一种等体、等压、等温的制造工艺，历经了挤压管（松衬、紧衬）、PTFE带缠绕、以及PTFE缠绕内加钢丝、加钢网等的工艺演变，迄今为止F4粉末模压法衬里技术是F4衬里新的第五代产品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，不会使聚四氟乙烯基层脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，从而起到了钢氟等体化。

钢塑复合管使用时符合的温度与条件在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多，请持续关注。
本文由关于钢衬四氟管生产工艺的介绍生产厂家镇江春环密封件集团有限公司于2018/5/11 8:54:21整理发布。
转载请注明出处：/news/4538.html。

上一篇：钢塑复合管在排水中所具备的用途
下一篇：钢塑复合管使用时符合的温度与条件

相关新闻

相关产品

bat365

关于钢衬四氟管生产工艺的介绍